Fisheye
① D'r is statyske elektrisiteit op it oerflak fan 'e skimmel, de release-agent is net droech, en de seleksje fan release-agent is ferkeard.
② De gelcoat is te tin en de temperatuer is te leech.
③ Gelcoat besmet mei wetter, oalje of oaljeflekken.
④ Smoarge as waxy aggregaten yn 'e skimmel.
⑤ Lege viskositeit en thixotropic yndeks.
Sagging
① De thixotropic yndeks fan gel coat is leech, en de gel tiid is te lang.
② Overmatige spuiten fan gelcoat, oerflak te dik, sproeierrjochting ferkeard of lytse diameter, oermjittige druk.
③ De release agent tapast op it oerflak fan 'e skimmel is ferkeard.
De glans fan it produkt gelcoat is net goed
① De glêdens fan 'e skimmel is min, en d'r is stof op it oerflak.
② Lege ynhâld fan curing agent, ûnfolsleine curing, lege curing graad, en gjin post curing.
③ Lege ambient temperatuer en hege vochtigheid.
④ De adhesive laach wurdt deformed foardat folslein curing.
⑤ It fillingmateriaal yn 'e gelcoat is heech, en de ynhâld fan matrixhars is leech.
Surface rimpels fan it produkt
It is in mienskiplike sykte fan rubber coating.De reden is dat de gelcoat net folslein genêzen is en te betiid mei hars bedekt is.Styrene lost wat fan 'e gelcoat op, wêrtroch't swelling en rimpels feroarsaakje.
D'r binne de folgjende oplossingen:
① Kontrolearje oft de dikte fan 'e gelcoat de opjûne wearde foldocht (0.3-0.5mm, 400-500g / ㎡), en as it nedich is, dikke it passend.
② Kontrolearje de harsprestaasjes.
③ Kontrolearje it bedrach fan tafoege inisjatyfnimmer en it mingeffekt.
④ Kontrolearje as de tafoeging fan pigmen ynfloed hat op harshurding.
⑤ Ferheegje de workshop temperatuer nei 18-20 ℃.
Surface pinholes
As lytse bubbels yn 'e gelcoat loerje, ferskine pinholes op it oerflak nei solidifikaasje.Stof op it oerflak fan 'e skimmel kin ek pinholes feroarsaakje.De metoade foar behanneling is as folget:
① Skjinje it oerflak fan 'e skimmel om stof te ferwiderjen.
② Kontrolearje de viskositeit fan 'e hars, ferwiderje it mei styreen as it nedich is, of ferminderje it bedrach fan brûkte thixotropic agent.
③ As it frijlittingsmiddel net goed selektearre is, kin it minne wieting en pinholes feroarsaakje.It is needsaaklik om te kontrolearjen de release agent.Dit ferskynsel sil net foarkomme mei polyvinylalkohol.
④ By it tafoegjen fan inisjatyfnimmers en pigmentpasta, net mingje mei loft.
⑤ Kontrolearje de spuitsnelheid fan it spuitpistool.As de spuitsnelheid te heech is, wurde pinholes oanmakke.
⑥ Kontrolearje de atomisaasjedruk en brûk it net te heech.
⑦ Kontrolearje de harsformule.Oermjittige inisjatyfnimmer sil pre-gel en latinte bubbels feroarsaakje.
⑧ Kontrolearje oft de klasse en model fan methylethylketonperoxide of cyclohexanoneperoxide passend binne.
Surface rûchheid fariaasje
De feroaringen yn oerflak rûchheid wurde manifestearre as spikkelde flekken en unjildige glans.Mooglike boarnen omfetsje te betiid beweging fan it produkt op 'e skimmel of net genôch wax release agent.
De metoaden foar oerwinning binne as folget:
① Tapasse net te folle waaks, mar de hoemannichte waaks moat genôch wêze om oerflakpolearjen te berikken.
② Kontrolearje oft de produkt release agent is folslein genêzen.
Gelcoat fernield
It brekken fan 'e gelcoat kin wurde feroarsake troch minne ferbining tusken de gelcoat en de basishars, of troch it fêsthâlden oan' e skimmel by it ûntbrekken, en spesifike redenen moatte wurde identifisearre om te oerwinnen.
① It oerflak fan 'e skimmel is net genôch gepolijst, en de adhesive coating plakt oan' e skimmel.
② De waaks hat minne kwaliteit en prestaasjes, en dringt dêrmei yn 'e gelcoat en beskeadigt de waakspolysjelaach.
③ Oerflakfersmoarging fan 'e gelcoat beynfloedet de adhesion tusken de gelcoat en de basishars.
④ De úthardingstiid fan 'e gelcoat is te lang, wat de adhesion mei de basishars ferminderet.
⑤ De gearstalde materiaalstruktuer is net kompakt.
Ynterne wite flekken
De wite flekken yn it produkt wurde feroarsake troch ûnfoldwaande harspenetraasje fan 'e glêstried.
① Tidens de legoperaasje binne de laminearre produkten net genôch fêst.
② Lege earst droech filt en droech doek, gie dan hars om impregnaasje te foarkommen.
③ It lizzen fan twa lagen filt tagelyk, benammen it oerlaapjen fan twa lagen stof, kin minne harspenetraasje feroarsaakje.
④ De harsviskositeit is te heech om it filt te penetrearjen.In lytse hoemannichte styreen kin tafoege wurde, of hars mei lege viskositeit kin brûkt wurde ynstee.
⑤ De harsgeltiid is te koart om te komprimearjen foar gel.De dosering fan accelerator kin wurde fermindere, inisjatyfnimmer of polymerization inhibitor kin wurde feroare te ferlingjen de gel tiid.
Layered
Delaminaasje fynt plak tusken twa lagen fan gearstalde materialen, benammen tusken twa lagen fan grof raster doek, dat is gefoelich foar delaminaasje.De redenen en metoaden foar oerwinning binne as folget:
① Net genôch harsdosis.Om it bedrach fan hars te ferheegjen en gelijkmatig te impregnearjen.
② De glêstried is net folslein verzadigd.De harsviskositeit kin passend wurde fermindere.
③ Oerflak fersmoarging fan ynderlike glêstried (of doek / filt).Benammen by it brûken fan de earste laach om te solidisearjen foardat de twadde laach lein wurdt, is it maklik om vlekken op it oerflak fan 'e earste laach te feroarsaakjen.
④ De earste laach fan harscoating is te genêzen.It kin ferminderjen de curing tiid.As it oermjittich genêzen is, kin it rûch gemalen wurde foardat in twadde laach lein wurdt.
⑤ Der moat in koarte cut fiber fielde tusken de twa lagen fan grof raster doek, en net tastean de twa lagen fan grof raster doek wurde lein kontinu.
Lyts plakje
De oerflaklaach fan 'e gelcoat is bedekt mei lytse flekken.It kin wurde feroarsake troch minne fersprieding fan pigmen, fillers, of thixotropic tafoegings, of troch griis oerflak gebiet op 'e skimmel.
① Skjinje en poets it oerflak fan 'e skimmel, en tap dan in rubberjas oan.
② Kontrolearje de mingen effisjinsje.
③ Brûk in trije-rolmolen en in hege snelheid skuormixer om it pigment goed te fersprieden.
Kleur feroaring
Unjildiche kleurdichtheid of oansjen fan kleurstrepen.
① It pigment hat minne dispersion en driuwt.It moat goed mingd wurde of de pigmentpasta moat feroare wurde.
② Overmatige atomisaasjedruk by it spuiten.Oanpassingen moatte passend makke wurde.
③ It spuitpistoal is te ticht by it oerflak fan 'e mal.
④ De adhesive laach is te dik yn it fertikale fleantúch, wêrtroch't lijmstreaming, sinking en uneven dikte feroarsaket.It bedrach fan thixotropic agent moat wurde ferhege.
⑤ De dikte fan de gelcoat is uneven.De operaasje moat wurde ferbettere om sels dekking te garandearjen.
Fiber morfology bleatsteld
De foarm fan glêzen doek of filt wurdt bleatsteld oan de bûtenkant fan it produkt.
① De gelcoat is te tin.De dikte fan 'e gelcoat moat wurde ferhege, of oerflakfilt moat brûkt wurde as de bondinglaach.
② Gelcoat is gjin gel, en hars en glêstriedbasis binne te betiid bedekt.
③ De foarming fan it produkt is te betiid, en de hars is noch net folslein genêzen.
④ De hars exothermyske pyktemperatuer is te heech.
De dosering fan inisjatyfnimmers en accelerators moat wurde fermindere;Of feroarje it inisjatyfnimmer systeem;Of feroarje de operaasje te ferminderjen de dikte fan de coating laach eltse kear.
Oerflak lytse orifice
It oerflak fan 'e skimmel is net bedekt mei in gelcoat, of de gelcoat is net wiet op it oerflak fan' e skimmel.As polyvinylalkohol wurdt brûkt as frijlittingsmiddel, is dit ferskynsel algemien seldsum.De release agent moat wurde kontrolearre en ferfongen troch paraffine waaks sûnder silane of polyvinyl alkohol.
Bubbles
Oerflak presintearret bubbels, of it hiele oerflak hat bubbels.Tidens post curing nei demoulding, bubbels kinne wurde fûn yn in koarte perioade fan tiid of ferskine yn in pear moannen.
Mooglike redenen kinne wêze troch lucht of oplosmiddels dy't lurkje tusken de gelcoat en substraat, of ferkearde seleksje fan harssystemen of fibermaterialen.
① As it is bedekt, wurdt it filt of doek net trochwekt mei hars.It moat better rôle en weagje.
② Wetter of skjinmiddels hawwe de lijmlaach fersmoarge.Tink derom dat de brûkte borstels en rollers droech moatte wêze.
③ Ferkearde seleksje fan inisjatyfnimmers en misbrûk fan inisjatyfnimmers mei hege temperatueren.
④ Oermjittige gebrûkstemperatuer, bleatstelling oan focht of gemyske eroazje.In oar harssysteem moat ynstee brûkt wurde.
Kraken of barsten
Fuort nei solidification of in pear moanne letter, oerflak skuorren en ferlies fan glans wurde fûn op it produkt.
① De gelcoat is te dik.It moat wurde regele binnen 0.3-0.5mm.
② Ferkearde harseleksje of ferkearde inisjatyfnimmerparing.
③ Oermjittich styreen yn 'e gelcoat.
④ Undercuring fan hars.
⑤ Overmatige ynfolling fan 'e hars.
⑥ Min produktkonfiguraasje as skimmelûntwerp resultearret yn abnormale ynterne stress by produktgebrûk.
Stjerfoarmige crack
It uterlik fan stjerfoarmige skuorren yn 'e gelmantel wurdt feroarsake troch de ynfloed op' e efterkant fan it laminearre produkt.Wy moatte oerskeakelje op it brûken fan gelcoats mei bettere elastisiteit of de dikte fan 'e gelcoat ferminderje, oer it algemien minder dan 0,5 mm.
Sinkende tekens
Dents wurde oanmakke op 'e rêch fan ribben as ynserts fanwege hars curing krimp.It laminearre materiaal kin earst foar in part genêzen wurde, en dan kinne de ribben, inlays, ensfh.
Wit poeder
Yn 'e normale libbensdoer fan it produkt is d'r in oanstriid foar bleken.
① De gelcoat is net folslein genêzen.It genêzingsproses en de dosering fan inisjatyfnimmers en accelerators moatte wurde kontrolearre.
② Ferkearde seleksje of oermjittich gebrûk fan fillers of pigmenten.
③ De harsformule is net geskikt foar de fereaske gebrûksbetingsten.
Gel coat release schimmel
Foardat de substraathars wurdt bedekt, soms is de gelcoat al fan 'e skimmel ôfkommen, benammen by de hoeken.Faak feroarsake troch de kondensaasje fan styreen flechtich oan 'e boaiem fan' e skimmel.
① Arrangearje de skimmelposysje om styreendamp te ûntsnappen, of brûk in gaadlik suigsysteem om styreendamp te ferwiderjen.
② Foarkom te folle dikte fan 'e gelcoat.
③ Ferminderje it bedrach fan inisjatyfnimmer brûkt.
Gieljen
It is in fenomeen wêrby't de gelcoat giel wurdt as se bleatsteld oan sinneljocht.
① Tidens it lizzen operaasje, de luchtvochtigheid is te heech of it materiaal is net droech.
② Unjildich hars seleksje.Hars dat is UV stabyl moat wurde selektearre.
③ It benzoylperoxide-amine-inisjatyfsysteem waard brûkt.Oare triggersystemen moatte ynstee brûkt wurde.
④ Undercuring fan laminearre materialen.
Oerflak kleverig
Feroarsake troch oerflak undercooling.
① Foarkom lizzen yn kâlde en fochtige omjouwings.
② Brûk lucht droege hars foar de lêste coating.
③ As it nedich is, kin de dosering fan inisjatyfnimmers en accelerators wurde ferhege.
④ Foegje paraffine ta oan it oerflakhars.
Deformaasje of tagelyk ferkleuring
Deformaasje of ferkleuring wurdt faak feroarsake troch te folle waarmte frijlitting by it genêzen.De dosaasje fan inisjatyfnimmers en accelerators moatte wurde oanpast, of ferskate inisjatyfnimmers moatte brûkt wurde ynstee.
It produkt ferfoarmet nei't it út 'e mal is helle
① Premature deforming en ûnfoldwaande solidification fan it produkt.
② Net genôch fersterking yn produktûntwerp moat wurde ferbettere.
③ Foar it ûntbrekken, coat mei in rike harslaach of oerflaklaachhars om lykwicht te berikken mei de adhesive coating hars.
④ Ferbetterje it strukturele ûntwerp fan it produkt en kompensearje foar mooglike deformaasje.
Net genôch hurdens en minne rigidity fan it produkt
It kin wêze fanwege ûnfoldwaande curing.
① Kontrolearje oft de dosering fan inisjatyfnimmers en accelerators passend is.
② Foarkom lizzen yn kâlde en fochtige omstannichheden.
③ Bewarje glêsfezelfilt of glêsfezeldoek yn in droege omjouwing.
④ Kontrolearje oft de ynhâld fan glêstried genôch is.
⑤ Post cure it produkt.
Reparaasje fan produkt skea
De oerflak skea en djipte fan skea binne allinnich yn de adhesive laach of de earste fersterking laach.De reparaasjestappen binne as folget:
① Ferwiderje losse en útstekke materialen, skjinje en droegje it skansearre gebiet, en ferwiderje fet.
② Scrub binnen in lyts gebiet om it beskeadige gebiet.
③ Dekke it beskeadige gebiet en grûngebieten mei thixotropyske hars, mei in dikte grutter dan de oarspronklike dikte, om krimp, slypjen en polearjen te fasilitearjen.
④ Dekke it oerflak mei glêzen papier of film om loftobstruksje te foarkommen.
⑤ Nei it útharden, ferwiderje it glêzen papier of skilje de film ôf, en poets it mei wetterdicht smoarpapier.Brûk earst 400-grit-skuorpapier, brûk dan 600-grit-skuorpapier, en grind foarsichtich om skea oan 'e gelcoat te foarkommen.Brûk dan fine wriuwing ferbiningen of metalen polishing.Ta beslút, wax en polish.
Post tiid: Febrewaris 18-2024
